【方案背景】

2022年预制菜行业市场规模达4196亿元，年增速21.3%，2026年其市场规模有望达10720亿元。在互联网多元化营销的助力下，我国预制菜产业迎来了高速增长期。

现阶段，预制菜企业信息化、数字化程度普遍较低，管理跟不上企业发展的步伐、市场拓展的速度，随着工厂、门店、品类等数量的迅速增加，对预制菜企业的管理和运营能力提出更高的挑战。

 预制菜智能工厂管理平台，是广州软件院团队依托区块链、物联网、大数据等技术，整合先进的数据采集及设备互联硬件设备，搭建预制菜智慧生产物联体系与研产销一体化数字管理平台，打造具备行业示范标杆的智慧工厂，实现车间数字化、区块链溯源管控，提质降本。

【方案架构】

【建设目标】

数字化生产车间

生产过程精细化数字化管理

数据自动同步系统远程监管生产进度

全场景质量管控

预制菜产品管理全流程数据追踪

做到安全管理、缺陷召回

全过程溯源管控

实时准确采集渠道终端数据

有效监控预制菜产品，各环节可追溯

穿透式数据洞察

帮助企业实现穿透式分析

为管理层决策提供支持

【方案介绍】

WEB端：全维度管理可视可控

- WEB端综合管理后台，是平台用户的日常办公工作台，其主要功能涵括供应链管理、生产管理、质量管理、财务管理、溯源管理等。通过WEB端，用户可以实现预制菜工厂全方位、全流程的资料更新与维护。

- 为企业提供质量溯源、多级赋码关联、品牌防伪、数字营销、数据洞察等全环节数字化解决方案。

移动端：全链条信息尽在掌心

- 企业用户可以通过移动端进行供应链协同信息上报，为生产工作分析决策提供基础数据；同时，在市场销售过程中，消费者可以直接扫描移动端二维码追溯信息，增加消费者对产品的信任；

- 帮助企业实现产品全生命周期区块链溯源，保障产品质量，提升品牌价值。

物联升级

物联升级：AIoT产线赋码

集成多种赋码硬件设备及手持智能终端设备，通过软硬件结合的方式高效完成一物一码关联工作，以AI推动产线智能化，解决瓶颈。

物联升级：溯源电子秤

通过溯源电子秤读取预制菜重量、品类等信息，形成数字化操作流程，提升车间管控力，精准投产，操作规范。

物联升级：PDA

质检入库后，使用PDA批量读取货品信息，形成数字化统计表单，有效提高仓库利用率和员工作业效率，减少货品积压损耗。

全流程数字化   精益智能管理

数字化智慧工厂

全流程协同一体化，轻松实现生产全过程可视化、数字化管理，跨入以客群整体需求为中心的精细化管理模式。提高生产效率和资产利用率，全面实现生产车间数字化升级。

专业高效供应链管理

全方位提升供应链数字化管理，

一站式帮助预制菜企业提升企业规模和核心竞争力。

全场景区块链溯源体系

多节点监管且区块链链上数据不可篡改，有效杜绝数据造假。控制预制菜从源头到消费者经过的每一个环节，变产品控制为产品管理，构架全面的预制菜溯源体系。

智慧化多元营销

“一张网”数字化营销协同！公域+私域，打造线上线下融合的全渠道预制菜电子商务销售体系。实现电商平台、供应链、仓储物流、门店销售的“一张网”数字化协同。

综合协同业财一体化

对预制菜整个生产过程中获得的数据进行挖掘和分析，帮助管理人员提供决策分析。确保了协同作业实时高效，助力预制菜企业精细管理、降本增效。

全场景可视化企业管理

大屏可视化，更直观的数据分析展示，轻松实现预制菜商品与数据的关联；一屏掌握预制菜企业数据，跨进智慧运营第一步。

【客户案例】

预制风气 | 广东11园蓄力修炼

在广东，火力全开一口气布局的11个省级预制菜产业园，也正使出“看家本领”，在园区布局、产业规划、招商引资、政策支持、品牌建设、爆品推广等方面蓄力修炼，打造核心竞争力，引来诸多关注。

省级预制菜产业园：韶关市曲江区预制菜产业园

为粤北预制菜产业发展赋能

主要建设内容包括：

数字化工厂、品质管控、区块链溯源

一站式构建数字化的供应链管理体系、智能化的生产加工管理体系、可视化的食品安全溯源体系、多样化的全渠道销售体系，建立质量管控体系，保障预制菜质量安全。实现预制菜生产管理全流程精细化，一站式解决韶关市曲江区预制菜产业园-广东兴昶未来食品经营痛点，助力实现预制菜生产、供应、流通、销售、服务环节的全生命周期数字化管理。实现预制菜生产加工产业标准化、规模化发展，以科技加持、引领和质量安全评估体系维护的预制菜食品安全。

预制菜安全生产

全流程作业都被实时记录

确保预制菜生产全流程质量可控

产品数字化管理

借助智能终端和溯源码、条码技术

实现全场景产品数字化管理

预制菜溯源管控

基于一物一码的核心追溯技术

实现预制菜全过程的质量安全可控、信息可追溯

数据精细化运营

基于大量真实采集的数据

帮助企业部署、管理和复盘运营经验